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铸造振砂机

铸造振砂机

【应用行业】:铸造厂

【产品别称】:落砂栅床

【适用物料】:铸造

【价格区间】:电议

【处理能力】:电议


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振砂机简介

振动落砂机根据振动方式可分为单质体和双质体，落砂效率明显低于单质体振动落砂机，而共振状态下，落砂效率明显高于单质体，而且设备的振幅比较稳定。是一种比较理想的落砂设备，可实现改善工作环境的目标，有利于推广应用。振动落砂机适合机械化、半自动化和手工造型的中小或中大铸型的落砂。

铸造振砂机

振砂机工作原理

双质体的工作原理

      双质体振动落砂机的振动机理是充分利用了振动激振的惯性力和弹性力的合成，形成有效的振动冲击对铸件落砂破碎的。当空载时，设备的振动噪音低于80dB，而负载时，振动幅度就会相对稳定，冲击噪音低，所以说是一种环保型的振动落砂机。  

单质体的工作原理

      单质体振动落砂机分为框体和底座两大部分，其中框体是由主振弹簧支撑在机器底座上的，而框体的两侧水平对称分别安装有两台振动电机，当铸型放到落砂栅床时，会与栅床之间留有一定的间隙，然后通过振动电机偏心块的旋转，带动栅床上下左右振动，同时就会不停的撞击铸型底面，使铸件上的型砂充分与铸件分离。

（一）  落砂机的结构如图一所示，主要有工作质体、隔振质体和底座三部分组成，全部采用焊接结构，工作质体由弹簧支撑在隔振质体上；隔振质体由弹簧支撑在底座上，  隔振质体的端部对称安装一对反向同步运转的振动电机，振动电机的合力方向与工作质体的上平面垂直，形成一个双质体结构。

（二）落砂机工作原理

一  对对称安装的振动电机反向同步运转，水平方向的分力相互平衡，垂直方向的合力使落砂机的隔振质体以一定的加速度作正弦振动，同时通过共振簧使工作质体以相  同频率作正弦振动。铸型被抛起（带砂箱或不带砂箱）然后下落与棚床（工作质体）碰撞，砂型与砂箱分离，铸件与砂型分离。砂团被破碎后通过棚格孔落到回砂皮  带上。由于振动电机的合力方向与工作质体上平面垂直，所以铸件不能自御，需起用吊设备吊离机器，完成一个铸型落砂过程。


振砂机工作特点

1.设备采用振动电机激振，振动强度大，落砂效率高。
2.结构简单但紧凑，性能可靠，维护安装方便，易于操作。
3.停机平稳可靠，噪音低，是一款环保型落砂机。
4.属于非标性设备，客户可以根据自己实际需要特殊定制

振砂机技术参数

型号

有效载荷（T）

机重（kg）

台面尺寸（mm）

电机型号

功率（kw）

频率（hz）

L810

1.5

3500

800*1000

YZD20-6

1.5*2

980

L1010

1.5

3800

1000*1000

YZD20-6

1.5*2

980

L1015

2

4000

1000*1500

YZD30-6

2.2*2

980

L1218

3

4500

1200*1800

YZD50-6

3.7*2

980

L1220

5

5500

1200*1200

YZD75-6

5.5*2

980

L1525

10

8500

1500*2500

YZD100-6

7.5*2

980

L1630

11

11000

1600*3000

YZD120-6

8.5*2

980

L1830

11

12000

1800*3000

YZD120-6

8.5*2

980

L2035

12

13000

2000*3500

YZD140-6

9.5*2

980

L2045

12

13500

2000*4500

YZD140-6

9.5*2

980

型号 有效载荷（T） 台面尺寸（mm） 栅格尺寸（mm） 振动电机 机器重量（kg)
激振力（n） 功率（kw） 转速（r/min)
L121D 1 1500×1400 40×50 2×20000 2×1.5 980 2700
L122D 2 1800×1600 40×50 2×40000 2×3 980 3100
L123D 3 2000×1800 50×60 2×50000 2×3.7 980 4000
L125D 5 2200×1800 60×60 2×75000 2×5.5 980 5300
L128D 8 2760×1960 60×70 2×100000 2×7.5 980 7000
L1210D 10 3000×1960 70×70 2×120000 2×9.5 980 9000
L1212D 12 3000×2000 70×70 2×140000 2×12 980 11000
L1215D 15 3200×2300 70×80 2×160000 2×14 980 12500
L1220D 20 3800×3200 80×80 4×120000 4×9.5 980 23000
L1225D 25 4000×3200 80×80 4×140000 4×12 980 25800
L1230D 30 4000×3200 80×80 4×160000 4×14 980 30000

落砂机的安装与调整

（一）按图二做基础，预留方孔 ，待基础干后清理干净。

（二）安装落砂机底座

地  脚螺栓松装在各段底座上，然后按图在基础上就住，调整两排弹簧定位套的轴线平行，允差2mm；相对应两个弹簧定位套轴线连线与两排轴线连线垂直，允差   mm，调毕，将各连接位用螺栓牢固连接，待机器正常运行后焊牢。地脚螺栓在方孔内放正，用混凝土进行二次浇灌，待水泥干后，再将地脚螺栓紧定到位，用弹垫  防松。

（三）将隔振弹簧放到底座上，按弹簧套就位，并用调整片调节弹簧到一定高度（以弹簧的最高点为准）允差0.5mm。

（四）振动电机的安装与调整

将  两台振动电机按地脚螺孔分别装在机器两端，调整平行度，之后用限位块限位，确保限位块与电机之间无间隙，地脚螺栓采取弹簧垫圈和细牙螺纹防松。地脚螺栓的  总预紧力约为450000N（约为最大激振力4倍），每只地脚螺栓的预紧力约为46000N，用1000kg/m的力矩板手，不得松动。待机器总装后，将  每台电机激振力调到80000N（8000kg）后开机空运行2h，测线电流。线电流如超过20A，应检查电机是否松动，否则电机身体有问题。

（五）工作质体安装与调整（见图三）

将  导向杆4，共振簧2装到隔振质体上，调整弹簧到同一高度，允差0.5mm（注意下面弹簧直径比上面小），再将工作质体吊装就位，确保导向杆4与定位套3的  间隙均匀，允差mm，吊装前应将上层共振簧就位并调整其在同一高度，允差0.5mm，装定位块5，压板6，然后导向杆的两端用螺母扭紧，一定要紧定到位，  振动时不得有零件撞击声。

（六）将组装好的共振质体和隔振质体吊装就位。

（七）在底座上装分线合

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