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高频振动细筛

高频振动细筛

【应用行业】:煤矿、铁矿、铅锌矿、锡矿、钨矿等黑色、有色金属矿选矿厂闭路磨矿分级

【产品别称】:叠层高频细筛

【适用物料】:长石、石英、高岭土等非金属矿选矿厂的分级、脱泥等工艺

【价格区间】:电议

【处理能力】:电议


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技术参数

高频振动细筛技术参数

 ● 采用进口振动电机,激振力可以达到7G(重力加速度);

● 选用柔性耐磨聚氨酯筛网,筛网开孔率32~45%,筛网使用寿命大于 6 个月;

● 筛机振动弹簧采用抗剪切悬浮支撑弹簧,筛机支架几乎无振动;

● 细筛所有过流件均进行耐磨处理,如矿浆分配器内衬耐磨陶瓷/聚氨酯衬板,

   筛前、筛下收集漏斗内衬耐磨橡胶;
● 布料器内衬耐磨聚氨酯;

● 叠筛布料器,物料在每层筛面宽度方向分布均匀;

● 分级效率可以达到 70-80% 以上。

高频振动细筛技术参数

高频振动细筛技术参数

型号选型

高频振动细筛型号

ZKJ-D高频振动细筛可用于铁矿、铅锌矿、锡矿、钨矿等黑色、有色金属矿选矿厂闭路磨矿分级工艺,与旋流器组合分级,分级效率高,可显著降低磨机循环负荷和过磨,提高选矿回收率。

ZKJ-D高频振动细筛可用于选煤厂,与旋流器、FBS粗煤泥复式流化分选机或LXA煤用螺旋分选机组合分选粗煤泥。

ZKJ-D高频振动细筛也可用于长石、石英、高岭土等非金属矿选矿厂的分级、脱泥等工艺。

高频振动细筛型号

结构工作原理

高频振动细筛结构工作原理

叠层高频振动细筛采用上下错落叠层布置,即多台单层细筛集成于1台机器上,各层筛面独立完成给料、筛分作业,各层筛面的筛下物、筛上物分别汇集排出,保证处理能力的同时减少了占地面积。

  叠层高频振动细筛采用直线振动原理,由高频双振动电机按相反方向转动产生的直线振动,使5层筛板整体沿筛板长度方向一致运动。高频率、小振幅的振动方式可以破坏矿浆表面的张力和微细物料在粗颗粒上的粘附力,使得物料松散、分层。筛面采用聚氨酯筛网,开孔率高、透筛性好,能够减少和防止筛孔堵塞,提高筛分效率。

高频振动细筛结构工作原理

高频振动细筛结构工作原理

安装使用注意事项

高频振动细筛安装使用注意事项

  多台筛机或叠层高频细筛现场的安装使用需要设计合理的料浆分配器。针对用户的不同应用,料浆分配器实现料浆的多路均匀分配,料浆分配器给每路提供的料浆数量、质量、浓度和粒级分布应该相同。典型的五口分矿箱采用开式内外圆筒形设计,料浆由内圆筒中心给入,并经内外圆筒之间均匀的多路料浆分配室均匀流出。五口分矿箱采用耐磨衬胶可延长使用寿命,也可提供可更换的聚氨酯耐磨件。每个料浆分配室配置有手动或自动遥控的柱塞,可实现一路或多路矿浆的停止和开启。

  根据现场布置需要,料浆分配器采用顶部或底部的料浆给入方式。当安装的筛机数量较多时,可以采用二段布置料浆分配器。

  料浆分配器设计工程师仔细考虑总的工艺流程和现场布置要求,将确保料浆分配系统满足用户的需要。

给料箱

  为了保证高频筛筛面均匀布料,提高筛面的利用率,我厂总结多年高频筛在现场应用的经验,给所有高频筛设计了专用给料箱。给料箱内部过浆部分全部采用耐磨胶板,即可以保证给料箱的使用寿命,又可以保证高频筛的筛面均匀布料,给料箱拆装清理快捷方便。可以根据客户需要定制产品,目前该产品大量应用在冶金矿山、煤炭、有色等行业。

高频振动细筛安装使用注意事项高频振动细筛安装使用注意事项

故障分析

高频振动细筛故障分析

1、设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。
2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。
3、激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。
4、随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。
5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。
6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在最高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。
7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,以便提高分级效率。
8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。

高频振动细筛故障分析

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