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双层滚筒筛

【应用行业】:化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门，用于输送粉尘状、小颗粒状，小颗粒状和小块状物料。

【产品别称】:圆筒筛

【适用物料】:化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业

【价格区间】:电议

【处理能力】:

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工作原理
产品特点
选型参考
设备安装
操作维护

工作原理

滚筒筛,圆筒筛,回转筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架等机构组成。滚筒装置倾斜布置。电动机经减速机,与滚筒机构连接在一起，驱动滚筒机构绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾角与转动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格物料（筛上产品）经滚筒末端排出。SH型系列回转筛滚筒装置通过机体密封盖密封，从而保证设备在工作过程中，有效防止粉尘外逸，杜绝粉尘污染。更换筛网时，只需将机体密封盖打开即可更换，操作方便。

双层滚筒筛

产品特点

1.物料适应性广：广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都能够顺利进行筛分；
2.进料方式简单多样：进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料；
3.筛分效率高：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率；
4.筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化；
5.自身能耗小：电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低；
6.工作环境好：整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染；
7.设备噪音低：运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音；
8.使用寿命长，维修量小：回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运行时间短，故而使用寿命较长，易损件少、维护量小；
9.检修方便：设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。

双层滚筒筛

选型参考

规格型号	GTS1015	GTS1220	GTS1224	GTS1530	GTS1535
滚筒直径（mm）	1000	1250	1250	1500	1500
滚筒长度（mm）	1500	2000	2400	3000	3500
处理能力（t/h）	50-100	100-150	150-200	200-270	270-340
滚筒倾角（度）	10-12	10-12	10-12	10-12	10-12
旋转速度（r/min）	17	17	17	15	15
电机功率（kw）	4	5.5	7.5	11	15
出料粒度（mm）	10-13	10-13	10-13	10-13	10-13

设备安装

1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。

2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。

2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，最后进行固定焊接。

3、连接进料口和出料口。

4、连接筛体下部支架密封板。

5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。

6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

双层滚筒筛

操作维护

1、开车时必须先开启笼式滚筒筛，后再开启给料设备；停车时相反；

2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理；

3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

4、设备长期停用（30天以上的）重新启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

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